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波紋涵管與您探討建筑施工中常見問題的解決方法

發(fā)表時間:2022-6-15   瀏覽次數(shù):

    1.  由于工人在灌縫過程中,沒能及時清除板縫中的碎磚、木塊、砂漿等殘留物,灌縫時板面又干燥,這就很難使灌縫的細石膨脹混凝土與樓板牢固地粘結(jié)在一起,使混凝土與樓板之間產(chǎn)生裂縫;
     2、因板縫中埋設(shè)電線管而開裂,設(shè)計者把某些電線管設(shè)置在板縫內(nèi),使扳縫內(nèi)混凝土灌不實,或者灌不進去,使此處樓面抹灰開裂;
     3、施工中由于工人安裝樓板不用水泥砂漿找平,又不坐漿安裝使樓板穩(wěn)定。當(dāng)樓板受到荷載時產(chǎn)生移轉(zhuǎn)位移,使相鄰樓板之間上下錯動,引起裂縫;
      4、由于板縫內(nèi)混凝土沒有達到設(shè)計強度,就過早地承受施工荷載,產(chǎn)生裂縫;
      5、板縫中混凝土在硬化過程中,隨著強度增加,同時也產(chǎn)生收縮變形,出現(xiàn)裂縫,使樓面開裂。
     針對上述原因,主要采取的防止措施為:
    (1)設(shè)計應(yīng)適當(dāng)增寬板縫,一般為100mm配置鋼筋,在板縫底吊模,灌 c20細石膨脹混凝土,使板縫與樓板形成一個整體。
    (2)設(shè)計時盡量不在板縫中設(shè)置電線管,避免板縫灌不密實。
    (3)盡量使用混凝土膨脹劑,避免使甩普通混凝土,來抵抗混凝土收縮變形! 
    (4)認真清理板縫內(nèi)殘留雜物,用清水沖洗樓板,用機械振實混凝土,并及時養(yǎng)生。
    (5)樓板安裝前先用水泥砂漿找平,坐漿上樓板,避免樓板松動,相互錯動使相鄰板縫產(chǎn)生剪力。
    (6)灌板縫后,不能過早加施工荷載,防止板縫內(nèi)混凝土振動,降低強度。
     其次,預(yù)制板支座邊緣產(chǎn)生通長裂縫的常見原因有以下幾點:
    1、由予預(yù)制鋼筋混凝土樓板為簡支板,在使用荷載作用下,樓板端將產(chǎn)生角位移,此角位移很容易使樓板相接處產(chǎn)生裂縫;
     2、預(yù)制鋼筋混凝土樓板收縮變形,也能使樓面產(chǎn)生裂縫;
     3、在設(shè)計和施工中,樓板有時一端支承在鋼筋混凝土框架梁上,另一端支承在磚墻上。由于兩種結(jié)構(gòu)沉降量不同,使板端產(chǎn)生變形,支撐在梁上的樓面出現(xiàn)裂縫;
      4、預(yù)制樓板兩端支承于兩道磚墻上,由于兩道磚墻沉降量不同,也會使板端產(chǎn)生變形;
      5、由于預(yù)制樓板的規(guī)格不同,在溫度變化時,產(chǎn)生的形變不同也會使樓面產(chǎn)生裂縫;
      6、安裝樓板時,不坐漿上板,使板支座松動,也會產(chǎn)生裂縫。
     主要的預(yù)防措施有
    (1)在設(shè)計中盡量避免把樓板兩端分別支承于鋼筋混凝土框架梁和承重墻上,這樣可以減少樓板兩端支座沉降差別,避免支座處樓面出現(xiàn)裂縫。
     (2)樓面找平層可盡量設(shè)置鋼筋混凝土鋼筋網(wǎng),增強樓面整體性和抵抗負彎矩的能力當(dāng)不能全都設(shè)鋼筋網(wǎng)時,也可在板支座上樓面設(shè)置寬600 鋼筋混凝土鋼筋網(wǎng)。
   (3)施工中必須用水泥砂漿坐漿安裝樓板,墊平板端頭。
   (4)必要時可在板端頭留置分格縫,用建筑密封膏嵌實。
     二、砌筑好建筑物毛石基礎(chǔ)的幾個主要措施
     要想砌好毛石基礎(chǔ)有以下幾個主要措施:

    (1)掌握好砌筑砂漿稠度。如果砂漿水灰比配合不適當(dāng),就會造成砂漿密實度差,不飽滿。砌筑毛石時,由于毛石吸水率小,灰縫大,會使石材與砂漿之間形成水膜,增加毛石滑動,從而降低毛石基礎(chǔ)強度。因此砂漿水灰比不能過大,要根據(jù)施工場地、季節(jié)來調(diào)整。
    (2)使用正確的砌筑毛石方法。毛石基礎(chǔ)放大腳做成階梯形時,上級階梯石塊至少壓砌下級的1/2,相鄰階梯的毛石應(yīng)相互錯縫搭接砌。砌毛石基礎(chǔ)臺階時,收臺前一皮應(yīng)選用較大或較寬的石塊,使收臺的那一塊毛石至少壓住 1/2,提高毛石基礎(chǔ)的均勻性。 
     (3)冬季防止毛石基礎(chǔ)受凍。冬季施工時,每天在砌筑毛石后,應(yīng)在毛石基礎(chǔ)表面覆蓋保溫材料,也可以采用摻外加劑的砂漿施工。施工時最低氣溫低于零下15℃時,砌筑砂漿標(biāo)號要按正常溫度時提高一級。當(dāng)氣溫低于零下20℃時,不得繼續(xù)施工,否則毛石與砂漿之問水膜被凍冰,化凍后,砂漿與毛石之間有縫隙,不能形成一個整體。
     三、關(guān)于樁基礎(chǔ)施工中常見的問題及采取的措施
   (1)長螺旋鉆孔砼灌注樁:長螺旋砼灌注樁在沒有水、沒有砂子的地質(zhì)條件廣泛應(yīng)用。其優(yōu)點是施工速度快,質(zhì)量容易保證,但在施工時易出現(xiàn)如下問題: 鉆孔機鉆到孔底標(biāo)高時應(yīng)停鉆靜撥,如鉆動提鉆桿,在孔底產(chǎn)生大量的虛土,減少樁的樁端承載力,在灌注砼前應(yīng)倒入 30-20cm 碎石,用夯錘夯實,然后下鋼筋籠灌注砼。灌注的砼塌落度應(yīng)控制在10cm,塌落度過小容易產(chǎn)生斷樁,灌注砼時應(yīng)全程振搗。
   (2)振動灌注成孔樁(振拔樁):振動成孔灌注樁可在有地下水,淤泥質(zhì)土和厚度不大于三米的粉細砂中施工,施工造價相對其他水下灌注樁低,但施工時樁穿不透厚度大于三米的粉細砂、中砂層。受到一定的限制。樁的施工不能單一控制標(biāo)高。必須以雙控為準(zhǔn)。在同一附近樁長不一樣是正,F(xiàn)象。嚴禁在樁沒達到設(shè)計標(biāo)高時長時間振動,否則對相鄰樁產(chǎn)生縮徑或斷樁。在施工時為提高樁的承載力應(yīng)采取復(fù)打,復(fù)打時必須將振管上的泥土處理干凈后再施工。在土中嚴禁反插,因在土中反插時易將泥帶到樁內(nèi)產(chǎn)生斷樁。
    (3)壓力注漿樁:壓力注漿樁是無砂砼灌注樁,該樁型是通過水泥漿對樁周土的擴滲,提高了樁的承載力,砂土中承載力是普通樁的1.1~2倍,其特點是此樁型適合大部分地質(zhì)條件施工,單樁承載力比較高,樁底無虛土,所以樁端承載力較高。
    (4)超流態(tài)砼灌注樁:超流態(tài)砼灌注樁適應(yīng)于各種地質(zhì)施工,以其自身強度高、有較高的承載力、施工速度快、造價比較低等優(yōu)點近幾年在我省廣泛應(yīng)用,該技術(shù)成樁原理是用砼泵注超流態(tài)砼通過鉆桿壓入孔內(nèi),形成砼護壁,將砼注滿孔后下鋼筋籠至設(shè)計標(biāo)高,該樁在施工過程中,樁周土被擠密實,同時超流態(tài)砼向樁周土擴滲,改良了樁周土層的性質(zhì),杜絕了斷樁、縮徑、孔底虛土,提高了樁的承載力,其承載力是普通樁的確 1.05-2倍。該樁在注砼后插管注水泥漿后是普通樁承載力 1.2-2.2倍。
      經(jīng)過幾年的工程實踐,波紋涵管認為在施工時應(yīng)注意以下 3個問題:

     1、在砼攪拌時嚴格執(zhí)行砼的配合比,水泥、粉煤灰含量必須準(zhǔn)確無誤,確保砼的和易性,只有這樣才能保證不堵管,和鋼筋籠順利下到設(shè)計標(biāo)高處;
      2、在施工時,樁必須保持樁間距在三米左右,因樁內(nèi)超流態(tài)砼對孔壁產(chǎn)生高壓,在提鉆時產(chǎn)生兩樁相通,如不及時處理,產(chǎn)生斷樁;
      3、在施工時,因超流態(tài)砼樁擴滲需1-2小時才能全部完成,施工時必須注砼高出設(shè)計標(biāo)高 20-50cm,鋼筋籠固定牢,否則樁頂和鋼筋籠產(chǎn)生下沉。
以上幾個建筑施工常見問題的解決方法是在工作中的一點實踐經(jīng)驗總結(jié)。只要認真按照建筑規(guī)范進行施工管理,理論聯(lián)系實際,理論指導(dǎo),就能有出色的成績。

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     衡水力能新材料工程有限公司主要生產(chǎn)波紋涵管、鍍鋅波紋管涵、隧道加固波紋板等產(chǎn)品,公司創(chuàng)立于2008年,公司位于衡水市濱湖新區(qū)開發(fā)區(qū)。公司現(xiàn)注冊資金一億零五百萬元,年設(shè)計生產(chǎn)能力達2.5億元,成為國內(nèi)規(guī)模較大的波紋涵管,防護網(wǎng)生產(chǎn)企業(yè)。 公司自創(chuàng)建以來就堅持人為本、夯實質(zhì)量、持續(xù)發(fā)展、顧客滿意”的質(zhì)量方針,建立了科學(xué)完善的質(zhì)量管理與保證體系。現(xiàn)已形成以鋼波...

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