整個(gè)過程包括三個(gè)階段：基礎(chǔ)開挖、現(xiàn)場組裝和回填。

開挖前：

現(xiàn)場測量：兩個(gè)人可以區(qū)分并采用不同的方法進(jìn)行計(jì)算和測量，這樣可以防止固定思維造成放樣誤差。然后檢查后，找一個(gè)通風(fēng)寬敞的地方存放。采取保護(hù)措施，防止金屬波紋管被雨水浸泡變形。從鋼板進(jìn)廠仔細(xì)檢查，鋼波紋管涵鋼板必須符合國家規(guī)定，波形、波形間距均嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)，長度和寬度根據(jù)尺寸和吊裝、運(yùn)輸及組裝條件等確定。

對(duì)于大直徑鋼波紋管涵洞，應(yīng)采用裝配式涵洞施工技術(shù)。對(duì)于管徑為2.0~2.5m的結(jié)構(gòu)，管接頭應(yīng)對(duì)接。對(duì)于管徑大于或等于3.0m的結(jié)構(gòu)，應(yīng)使用片狀弧形波紋板螺釘進(jìn)行連接和組裝。根據(jù)設(shè)計(jì)提供的導(dǎo)線點(diǎn)、直曲線角度表和涵洞設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算出鋼波紋管涵洞的縱、橫軸坐標(biāo)，利用全站儀停止總體定位和詳細(xì)放樣。

操作要點(diǎn)：運(yùn)至施工現(xiàn)場后，必須檢查每塊的尺寸，從金屬波紋管中隨機(jī)選取一塊板材和高強(qiáng)度螺栓，然后檢查尺寸、耐腐蝕性、強(qiáng)度等項(xiàng)目。檢驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)符合國家相關(guān)要求。涵洞施工放線前，要求片面熟悉設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)技術(shù)交底，現(xiàn)場檢查涵洞的三維位置和角度。如有成果，應(yīng)及時(shí)提出，并完成便道的施工，滿足施工要求。

防腐階段：波紋管、高強(qiáng)度螺栓和螺母在出廠前必須鍍鋅防腐。每批貨物一批都經(jīng)過檢驗(yàn)，并附有產(chǎn)品證書。施工準(zhǔn)備和施工所需的鋼波紋管由工廠標(biāo)準(zhǔn)化消耗后運(yùn)至施工現(xiàn)場，停止現(xiàn)場組裝，管接頭裝置就位后回填。

運(yùn)輸階段：金屬波紋涵管在運(yùn)輸和搬運(yùn)過程中應(yīng)格外小心。不能滾動(dòng)或撞擊堅(jiān)硬物體，防止波紋管壁變形或損壞鍍鋅層。鋼制波紋管的運(yùn)輸和安裝鋼制波紋管通常在工廠以標(biāo)準(zhǔn)化的方式消耗，并且鍍鋅處理在出廠時(shí)已經(jīng)停止。汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場后，卸貨時(shí)不得間接拉動(dòng)。應(yīng)使用起重機(jī)配合人力停止裝卸，以防止損壞鍍鋅層。

現(xiàn)場組裝：

   1）檢查涵管底部平整度、標(biāo)高及基礎(chǔ)預(yù)拱度的設(shè)置，確定涵管的位置，確定涵管的位置、中心軸線、中心。

   2）以中心軸線、中心為基準(zhǔn)，第一張波紋板定位，以此為起點(diǎn)向兩側(cè)延伸，直至涵管進(jìn)出口兩端；第二張板疊在（搭接長度為50cm）第一張板上面，對(duì)正連接孔。螺栓由內(nèi)向外插入螺孔，對(duì)面套上墊圈螺母，用套筒扳手預(yù)緊螺母。

   3）拼裝環(huán)形圈由下向上順次拼裝；搭接部分上板覆蓋下板，圓周向連接采用階梯形，即上面二塊板的連接疊縫與下面二塊板的疊縫錯(cuò)位，連接孔對(duì)正后，用螺栓由內(nèi)向外插入螺孔，用套筒扳手預(yù)緊螺母。

   4）每米長度拼成型后，要測定截面形狀，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)再繼續(xù)拼裝，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。圓周向拼裝到環(huán)形圈合攏時(shí)，測定截面形狀，采用定位拉桿固定，調(diào)整預(yù)緊螺栓，拼裝鋼波紋管。

   5）涵管拼裝全部完成后，用定扭氣動(dòng)扳手，按扭力矩135.6～203.4N.m緊固所有螺栓，依次序，不得遺漏，緊固后底螺栓用紅漆標(biāo)示。所有螺栓（包括縱向和環(huán)向接縫）應(yīng)在回填之前擰緊，保證鋼波紋管的重疊部分緊密地嵌套在一起。

   6）為保證達(dá)到螺栓扭力矩的要求值時(shí)，在回填之前隨機(jī)抽取結(jié)構(gòu)上縱向接縫上2%的螺栓，用頂扭扳手進(jìn)行抽檢實(shí)驗(yàn)。如果有任一螺栓扭力矩值范圍達(dá)不到規(guī)定值，則應(yīng)抽檢縱向和環(huán)向接縫所有螺栓的5%。如果上述抽檢試驗(yàn)均滿足要求，則認(rèn)為安裝是合格的。否則應(yīng)重新復(fù)核，以確定測到的扭力矩值是否滿足要求。

   7）外圈搭接處螺栓擰緊并符合要求后，為防止波形鋼板板縫和螺栓孔處滲水，在鋼板連接處和螺栓孔處采用專用密封材料密封，以防波紋板連接處滲水。

   8）安裝完畢后，在管內(nèi)外均勻涂刷兩道瀝青，瀝青可為熱瀝青或乳化瀝青，瀝青涂層的總厚度應(yīng)不小于1mm。

回填：

       波紋涵管兩側(cè)部位回填：填土之前，可在波紋涵管兩側(cè)面用紅油漆按每15cm高度作出填高標(biāo)示，填筑時(shí)按標(biāo)注線控制。在管身最大直徑兩側(cè)50cm 外可采用12 ～ 18T的壓路機(jī)應(yīng)實(shí)，50cm范圍內(nèi)采用小型夯實(shí)機(jī)械夯實(shí)，以避免大型機(jī)械設(shè)備對(duì)涵管的撞擊。靠近管體周圍50cm范圍內(nèi)，不允許有大于50mm的石塊、混凝土塊或其他有害腐蝕材料。填筑時(shí)應(yīng)分層填筑、分層壓實(shí)，每層壓實(shí)厚度為15cm，壓實(shí)度要求達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一層填筑。填筑必須在波紋涵管兩側(cè)對(duì)稱同步進(jìn)行，兩側(cè)的回填土高差不得大于15cm。對(duì)于有兩端擋墻的涵洞，回填應(yīng)從兩端向結(jié)構(gòu)中心進(jìn)行。如果因偏土壓造成鋼波紋涵管變形的，應(yīng)修正截面尺寸后重新壓實(shí)。